Pistenraupenforum.net

Servus,

da meine Dickie Fräse soweit recht ansehnlich geworden ist und auch per Microschalter -mangels freier Senderkanäle - beim Absenken des Fräsarms anfängt zu fräsen geht es nun an die Finisher. Das möchte ich euch natürlich nicht vorenthalten:

Bisher habe ich die Seitenfinisher, mehr oder wenig freischnauze nach Bilder, im CAD konstruiert und drucken lassen.
Das ganze habe ich dann in Silikon abgeformt und warte nun darauf, dass die Formen trocknen. Ich habe das Formensilikon mit Nitroverdünnung gemischt, so ließ es sich leichter in die feinen Ritzen streichen. Trocknungszeit erhöht sich dadurch aber immens.

Zwischenzeitlich habe ich testweise Silikon mit abgesetzter Ölfarbe - ratet mal welche Farbe - gemischt. Trocknet und das Ergebnis ist zufriedenstellend, aber es könnte ein wenig steifer sein.

Bilder folgen

Hallo Marius,

sieht gut aus, mach doch mal ein Bild der kompletten Fräse. Ich benutze Abformsilicon von trollfactory (gibt es auch in gelb)
und habe nur beste Erfahrungen gemacht. Ist äußerst Spaltgängig und bildet selbst kleinste Details super ab ganz ohne verdünnen. (Hoffentlich frisst die Verdünnung nicht deinen Rohling an.)
Und das Beste, du kannst nach einer Stunde entformen. Es ist zudem noch sehr rissfest und ich habe auch schon Versuche gemacht Finisher
damit herzustellen. Bei mir scheitert es zur Zeit nur ein einer guten, brauchbaren Urform, die du ja schon hast.

Grüße

Bilder liefere ich.

Würdest du das Abformsilikon also für Negativ nehmen und auch als Material für das Produkt?

Wenn es mit meinen LowBudget Materialien nicht hinhaut werde ich es damit testen. Danke.

So ist mein Plan,
ist im Prinzip nichts anderes als zweiteilige Formen herzustellen. Eben nur warten bis das Silikon wirklich ganz vernetzt ist. Evtl. ein bis zwei Tage.
Wenn auf auf ultra Nummer sicher gehen willst kannst du auch noch ein Trennmittel benutzen, brauchte ich aber bisher noch nie.
Das Material ist extrem reißfest und dehnbar. Selbst bei sehr großen Hinterschneidungen ist mir noch keine Form kaputt gegangen.

Grüße

Hier die Fräse.

Da sind die Dinger.
[attachment=0]IMG_20161211_44493.jpg[/attachment

Der Hauptfinisher hat es nun auch geschafft.

Viel getüftelt bis die Form sich einigermßen füllen ließ und keine allzu großen Luftblasen mehr drin waren.

Aber denke für Maßstab 1:18 ein annehmliches Ergebnis

Mensch Marius,

jetzt bist du schneller als ich
2 teilige Form? Dann brauche ich an meiner ja nicht weiter zu machen.
Wenn du die Form vor dem Einfüllen auspuderst läuft das Silikon besser und das Oberflächenfinish wird deutlich besser.
Ganz ohne Blasen geht es leider nur mit Vakuum. Die Flexibilität schaut sehr gut aus.
Ich bin auf das Endergebnis gespannt.
Haben deine Seitenfinischer auf der Unterseite in der Zwischenzeit auch schon Rillen?

Grüße Andreas

Moin, Top Idee mit dem Puder.

Ich drücke das Silikon mit einer Blasenspritze aus der Apotheke in eine 2 teilige Form. hatte das mit dem Unterdruck probiert, also Steiger angebaut und mit der Spritze Vakuum gezogen, aber die Form hält nicht dicht genug.

Ne haben die Seitenfinisher nicht. Vermute in dem Maßstab sieht man das im Schnee sowieso nicht.

Allerdings werde ich jetzt auch welche in 1:12 für eine Kumpel gießen. evtl kann ich es da umsetzen.

Hallo Marius

Seitenfinisher1:18 hat geschrieben:Aber denke für Maßstab 1:18 ein annehmliches Ergebnis

Absolut! Da gibts nichts zu meckern.
Aber an der Fräswelle musst Du noch ein bisschen arbeiten. Da steckt noch Potential drin!